• head_banner_02

वॉटर बॉक्स, पुढचा भाग

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

भागाचे नाव: वॉटर बॉक्स, समोरचा भाग

मटेरियल ग्रेड: HDG H 220 BD+Z100 MBO IMP

साहित्याचा आकार: 0.60 मिमी x 1120 मिमी x500 मिमी

प्रक्रिया: x3 स्टेज 400T

पोकळी: एक भाग बाहेर

 

तांत्रिक आव्हान:

सुरकुत्यावर उपाय

◆ अर्ज: ऑटोमोटिव्ह वॉटर बॉक्सच्या पुढच्या भागावर लागू केलेला भाग

◆ जटिलता: मध्य

प्रेस मशीन: 630T यांत्रिक, 1200T यांत्रिक, 2000T हायड्रोलिक प्रेस

तपासणी साधन: फिक्स्चर, सीएमएम, ब्लू स्कॅनर तपासत आहे

लीड टाइम: 4 महिने

Quality भाग गुणवत्ता: सुरकुत्यासह संभाव्य धोका, अशा प्रकारे भाग गुणवत्तेच्या ट्रिम लाईनवर तसेच पृष्ठभागाच्या सहिष्णुतेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा.

 

प्रक्रियेची पार्श्वभूमी:

या भागाची जाडी फक्त ०.6 मिमी आहे, जी खूप पातळ आहे आणि थेट फॉर्म झाल्यास सुरकुत्याची समस्या उद्भवू शकते. म्हणून आम्ही हा भाग आधी काढण्यासाठी डिझाइन करतो, नंतर त्या भागाचा बहुतांश आकार रेखांकन प्रक्रियेद्वारे केला जातो, तथापि हा भाग काही विशेष क्षेत्रांसह गुंतागुंतीचा असतो, त्यामुळे चित्र काढताना साहित्याचा प्रवाह असमान असतो, ज्यामुळे काही विशेष भागात सुरकुत्या येतात. पुढील मरणा बदल आणि समायोजनानंतर, आम्हाला वाटते की सुरकुत्याचे क्षेत्र प्रक्रिया स्क्रॅप क्षेत्रामध्ये हस्तांतरित केले जावे, नंतर सुरकुत्याच्या क्षेत्रातील सुरकुत्याचे क्षेत्र कापून टाका. तथापि ट्रिम प्रक्रियेचे दोन टप्पे असतात, दुसऱ्या शब्दांत, एका टप्प्यावर दोन ट्रीम्स ट्रिम करा आणि ट्रिम करा, अशा प्रकारे, केवळ डाई सेटचे प्रमाण वाचवत नाही तर डाय कॉस्ट आणि उत्पादन खर्च देखील कमी करते. शेवटी बाहेरील भाग वाकवा, काही विशेषतः संवेदनशील भागात काही भाग बदलताना वाकणे, जोपर्यंत किरकोळ ट्रिम लाईन बदलते त्या ठिकाणी नसलेल्या संवेदनशील भागावर परिणाम होईल जेणेकरून ग्राहकांची गरज सहन करणे कठीण होईल. पुढील पुनरावलोकन आणि चर्चेत, आम्ही प्रक्रिया अनेक वेळा बदलतो

आणि या विशेष आणि संवेदनशील भागांसह भाग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी डायमध्ये सुधारणा करा. शेवटी, अंतिम ट्राय आऊट क्वालिटी दर्शवित नाही की सुरकुत्या आणि सहनशीलता ग्राहकांच्या मानकांशी जुळत नाहीत.

 

निष्कर्ष:

पातळ सामग्री जाडी आणि संवेदनशील फॉर्म क्षेत्रासह जटिल स्टॅम्पिंग भागांसाठी, आम्ही सुरुवातीच्या काळात शक्य तितक्या चांगल्या प्रकारे प्रक्रियेचे पुनरावलोकन आणि डिझाइन करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, जेणेकरून डाय मॉडिफिकेशन आणि डाय ट्यूनिंगची वेळ कमी असू शकते आणि भाग सुनिश्चित करू शकतो चांगल्या गुणवत्तेसह.

आपल्याकडे समान सीट पार्ट किंवा इतर प्रश्न असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका, आम्हाला तुमच्याशी चर्चा करण्यात आनंद होईल.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा